法兰限位伸缩器的安装位置与支撑要求如下：
一、安装位置要求
水平管道安装
伸缩器应安装在水平管道上，并确保上下与管道垂直。对于小口径伸缩器（特殊情况除外），若需安装在竖直管道上，必须进行支撑以避免附加应力。
安装位置需预留足够空间，便于后续拆装和维修操作。
关键节点布局
固定支架旁：单向伸缩器应安装在固定支架附近的平直管道段，确保管道热胀冷缩时伸缩器能有效补偿位移。
两固定支架中间：双向伸缩器需安装在两固定支架之间，平衡管道双向位移需求。
阀门连接处：与阀门连接时，水平管道的螺栓孔应分布在垂直中心左右，垂直管道的螺栓孔应位于操作方便的位置。
环境适应性
避免阳光直射或接触酸碱物质，防止伸缩器腐蚀。若用于腐蚀性介质管道，需根据介质特性调整生产工艺或选用耐腐蚀材质。
二、支撑要求
固定支架设计
强度要求：固定支架需承受管道及伸缩器的重量，确保钢结构及基础坚固性。
安装间距：
普通管道：支墩间距6-12米，管道直径较大时取3米。
保温管道：导向支架按设计要求设置，数量过多会妨碍管道自由收缩。
安装位置：管道中心与墙面距离需符合设计要求，保温管道保护层表面离墙净距不小于60毫米，不保温立、支管离墙净距为30毫米。
导向支架配置
在伸缩器两侧各安装1-2个导向支架，防止管道伸缩时偏离中心线。导向支架可采用弧形板滑动支架形式，确保管道轴向位移顺畅。
特殊工况支撑
超高压或防震要求：滑动支架需满足支座底板平整、光滑的要求，涂油脂并加聚四氟垫板以减少摩擦。
架空安装：伸缩器两端必须安装固定支架，防止因自重或流体冲击导致位移超限。
三、安装操作要点
预拉伸与调整
安装前松开压盘螺栓，将伸缩器拉伸至设计长度，再用对角法拧紧螺栓，避免压偏。
调整限位螺母位置，限制管道伸缩范围，确保膨胀时不会因过度变形而损坏。
密封性能检查
安装完成后检查接头周围是否有介质泄漏，局部密封不严时可压紧压盖螺母；两端密封不严则需逐步拧紧法兰螺母直至无泄漏。
活动部件保护
确保所有活动元件（如伸缩管、限位螺母）不被外部构件卡死，保证其正常动作范围。