双法兰式限位伸缩节的安装需遵循以下核心原则，以确保管道系统安全、稳定运行：

一、安装前准备原则
型号与规格匹配
严格核对伸缩节的型号、规格是否符合设计要求，确认产品合格、质量保证文件齐全。
检查管道系统中的管道、管件、阀门等是否符合设计要求，确保无损坏或缺陷。
清洁与异物清除
彻底清洁管道内部，清除结垢、金属碎屑、焊渣等异物，防止损坏密封面或阻碍伸缩节活动部件移动。
检查伸缩节承载块表面，清除保护塞、垫圈等临时部件，确保内部无残留异物。
环境条件确认
确保安装环境温度在-30℃至+60℃范围内，避免端温度导致材料性能下降。
确认周围无腐蚀性气体、粉尘或爆炸性危险，必要时采取防护措施。
二、安装位置与方向原则
水平安装与支撑
伸缩节应安装在水平管道上，上下管道及管道本身需通过支架支撑，确保稳定性。
在伸缩节两侧设置支撑点，防止因管道重量或介质压力导致变形。
空间预留
安装位置需预留足够空间，便于后期拆卸、维修阀门或伸缩节本身。
上下空间应满足操作需求，避免因空间不足影响维护效率。
传力杆配置
伸缩节前后应配置传力杆，长度不小于管道直径的10倍（10d），以平衡介质压力推力，防止设备偏移。
异径管道处理
当伸缩节直径与工艺管道不同时，需采用异径管道连接，并拧紧螺栓防止脱落。
三、安装操作原则
伸缩量调整
安装前松开压盖螺栓，将伸缩节伸长或压缩至安装长度（具体调节量参考产品数据表）。
使用对角法拧紧压盘螺栓，利用密封圈弹性变形形成静密封，确保连接牢固无渗漏。
法兰连接规范
将伸缩节短管法兰端与管道或阀门配套法兰连接，螺栓紧固力矩需符合设计要求。
对于带内套筒的伸缩节，确保内套筒方向与介质流动方向一致，避免冲击损伤。
铰链型伸缩节的铰链转动平面应与位移转动平面一致，确保运动平稳。
限位装置设置
调整限位螺母，锁定伸缩量，防止管道因过度伸缩而损坏伸缩节或管道系统。
确保限位装置在大伸缩量处用双螺母锁定，实现自由伸缩与安全限位的双重保障。
四、安装后检查与试验原则
活动部件检查
安装完成后，检查所有活动元件（如伸缩管、密封圈）是否被外部构件卡死或限制活动范围。
确保各部件能正常动作，避免因安装不当导致功能失效。
压力试验验证
按设计要求进行管道系统压力试验，观察伸缩节密封情况和管道变形情况。
试验压力、持续时间需符合规范，确保接头密封性能满足安全使用要求。
防腐与维护
对伸缩节外部涂刷防腐涂料，延长使用寿命。
定期检查伸缩节运行状态，及时发现并处理锈蚀、泄漏等潜在问题。
五、特殊工况处理原则
振动与倾斜管道
在振动频繁或有一定倾斜的管道中，需采用压盖松套限位伸缩节，增强抗疲劳性能。
拐弯管路中安装时，确保伸缩节能适应管道偏转需求，避免密封失效。
复杂地形安装
管道跨越障碍物或复杂转向时，需采用特殊形状伸缩节或增加额外支撑结构。
根据现场实际情况调整安装方案，确保伸缩节功能与管道稳定性。