传力接头、伸缩节安装方式
说明：传力接头代表：CF 单法兰、C2F 双法兰传力接头；伸缩节代表：AF 普通松套、B2F 限位伸缩接头；二者均为松套压盖密封结构，分法兰对接、焊接两种安装形式，同时区分泵阀设备端、长距离管道两种工况。
一、传力接头（CF / C2F）安装方式
1、C2F 双法兰传力接头（两端法兰）
连接形式：两端法兰连接
一端法兰接管道法兰，另一端法兰接泵 / 阀门法兰；中间本体‑短管为松套滑动结构。
安装步骤
①松开全部传力螺杆螺母，留出装配调节余量，方便对中找正，消除管道安装尺寸偏差。
②管道、设备就位对中，禁止强行对口撬拽，靠接头自身间隙补偿，不要硬掰设备。
③全部传力螺杆对角均匀预紧；调好法兰间距后，再对角分次拧紧所有传力螺栓。
运行状态：螺杆锁紧，接头成为刚性整体，盲板推力由螺杆传递至管道固定墩，保护泵阀。
注意：工作状态下不能吸收热膨胀位移；热力管道不能依靠它做热补偿。
2、CF 单法兰传力接头（一端焊接、一端法兰）
连接形式：一端焊接钢管，一端法兰接设备
短管端直接与钢管焊接，焊接时保护橡胶密封圈，焊渣、高温不得灼烧胶圈，焊接完成冷却后再装入密封圈。
法兰侧对接泵、阀门法兰；松开长传力螺杆，调整装配距离，找正后对角均匀锁紧传力螺杆。
适用：钢管侧无法兰，现场直接焊接，多用于泵房进出口。
传力接头通用安装要点
必须设置固定支墩 / 固定支架承受盲板推力，不能让泵、阀门本体承受推力。
所有传力螺杆必须全部配齐，不允许少装、隔一装一；对角分次紧固，防止偏载泄漏。
安装完成后，禁止再依靠接头伸缩吸收管道热胀冷缩。
二、伸缩节（AF 普通伸缩接头 / B2F 限位伸缩接头）安装方式
核心：依靠套筒滑动吸收轴向热位移；B2F 多一组限位螺栓，用于防拔脱。
1、AF 普通松套伸缩接头（无限位螺栓）
两种安装形式：
①双法兰型：两端法兰与管道法兰对接。
②焊接法兰型：一端焊接钢管，一端法兰。
安装步骤：
松开压盖螺栓，调整套筒伸缩量，根据管道温差预留伸缩量（热伸长预压缩）。
管道找正对中，不得错边、偏斜；压盖螺栓对角均匀压紧密封圈，不要压得过死，保证套筒可以自由滑动。
管道两侧必须设置固定支架 + 导向支架，引导管道沿轴向滑动。
严禁用于泵阀出口承受水锤盲板力，无传力螺杆，推力会直接损坏设备法兰。
2、B2F 限位伸缩接头（带限位螺栓）
结构上比 AF 多 4 组限位螺栓螺母。
安装分两步：
前期安装同 AF：调好预伸缩量，压紧压盖胶圈，保证套筒滑动顺畅。
调整限位螺母：根据设计大伸缩量，预留滑动行程；限位螺母只是保险，正常工况不能顶住法兰。
只有管道超位移时，限位螺母才顶死，防止套筒脱出，限位螺栓不传递盲板推力。
伸缩节安装两种工况（预压缩）
高温管道（工作温度高于环境）：安装时预压缩，预留热膨胀空间；
低温管道（工作温度低于环境）：预留拉伸行程。
伸缩节通用禁忌
不允许利用伸缩接头强行补偿管道转角、大径向错位；大偏心会造成胶圈快速磨损泄漏。
两侧必须设置导向支架，防止套筒受径向力卡涩无法滑动。
限位螺栓只做防脱保护，不能当做传力接头使用。
三、两种产品安装方式对比表
项目 C2F/CF 传力接头 B2F 限位伸缩节 AF 普通伸缩节
接口形式 双法兰 / 单法兰（焊接 + 法兰） 双法兰 / 焊接法兰 双法兰 / 焊接法兰
螺杆状态 运行时全部锁紧，刚性传力 压盖螺栓适度压紧；限位螺母留间隙 压盖螺栓适度压紧，无限位件
支架要求 必须设置固定墩承受盲板力 固定支架 + 导向支架 固定支架 + 导向支架
预伸缩量 不预留伸缩量 按热胀量预留行程 按热胀量预留行程
使用场景 泵、阀门进出口 管道热补偿，防拔脱 管道安装调差、热补偿
四、现场常见错误
传力接头螺杆不拧紧：起不到传力效果，盲板力直接打在泵阀法兰。
伸缩节压盖螺栓拧死：套筒卡死，失去伸缩补偿能力，等同于刚性管段。
B2F 限位螺母安装时直接顶死法兰：接头直接锁死，无法补偿位移。
伸缩节不加导向支架：管道侧向偏移，套筒卡滞，短期就泄漏。
CF 单法兰传力接头焊接时不保护胶圈：高温烧坏橡胶密封。