大挠度钢制防拉脱伸缩器的高强度与耐磨性是其显著的性能特点，以下是对这两个方面的详细分析：
一、高强度
材质选择：
大挠度钢制防拉脱伸缩器通常采用高强度钢材制造，如Q235碳钢等材料。这些材料具有出色的力学性能和抗疲劳性能，能够承受较大的压力和拉力。
结构设计：
伸缩器的结构设计合理，各部件之间的连接牢固可靠。例如，通过法兰连接、限位螺母和限位拉杆等部件的配合使用，确保了伸缩器在承受压力时能够保持稳定，不易发生变形或损坏。
承载能力：
大挠度钢制防拉脱伸缩器能够承受较大的位移和变形量，同时保持稳定的性能。这使得它能够在各种恶劣工况下正常工作，如地震、风振等自然灾害引起的变形和位移。
二、耐磨性
耐磨材料：
伸缩器的内套筒、外套筒等关键部件采用耐磨材料制成，这些材料具有出色的耐磨性和耐腐蚀性。例如，内套筒外套有外套筒，外套筒两端连接套在内套筒上的力盘，力盘与外套筒之间设有密封件，这种结构有助于减少磨损和腐蚀对伸缩器性能的影响。
表面处理：
伸缩器的表面经过特殊处理，如喷砂、喷丸等工艺，以提高其表面的硬度和耐磨性。这有助于减少介质在输送过程中对伸缩器内壁的磨损，延长使用寿命。
密封性能：
伸缩器采用的密封技术和材料，如密封圈等，以确保在伸缩过程中保持良好的密封性能。这有助于防止介质泄漏，同时减少介质对伸缩器内壁的冲刷和磨损。
综上所述，大挠度钢制防拉脱伸缩器的高强度与耐磨性主要得益于其的材质选择、合理的结构设计、出色的承载能力以及耐磨材料和密封技术的应用。这些性能特点使得大挠度钢制防拉脱伸缩器在各种管道系统中具有广泛的应用前景，特别是在需要承受较大位移和变形量的场合中表现出色。