SF型钢制伸缩器支架的材质对伸缩器性能的影响主要体现在耐腐蚀性、强度、韧性、制造工艺适应性及长期稳定性等方面，具体分析如下：
耐腐蚀性直接影响使用寿命
若支架采用碳钢材质，在潮湿或腐蚀性介质（如化工管道）中易生锈，导致结构强度下降，甚至引发伸缩器泄漏。
不锈钢支架（如304、316材质）具有优异的耐腐蚀性，适用于海水、酸碱等恶劣环境，可显著延长伸缩器整体寿命至10年以上，且每年仅需重涂防锈漆维护。
材质强度决定承载能力
铸铁支架（如HT材质）成本低，但抗拉强度较低，仅适用于低压管道（如PN6、PN10）。
铸钢或合金钢支架强度更高，可承受高压（如PN16、PN25）及大口径管道（DN500以上）的轴向推力，确保伸缩器在限工况下不变形。
韧性影响抗振动性能
支架材质需具备良好的韧性以吸收管道振动能量。例如，真空脱气精炼钢支架淬透性良好，油冷淬硬后韧性和耐磨性优异，可有效减少设备振动对管道的变形量，避免伸缩器因疲劳破坏而失效。
制造工艺适应性决定密封性能
支架材质需与伸缩器密封圈材料兼容。例如，合成橡胶密封圈通常用于公称压力≤16公斤的伸缩器，若支架材质表面粗糙度超标，可能导致密封圈磨损泄漏。
聚四氟乙烯密封圈适用于高温（≤232℃）、高压（≤64公斤）工况，需支架材质具有高精度加工能力（如不锈钢支架经精密铸造），以确保密封面贴合度。
长期稳定性依赖材质抗老化性
支架材质需抵抗长期热胀冷缩、介质侵蚀等老化因素。例如，球墨铸铁支架经等温淬火处理后，抗热疲劳性能提升30%，适用于高温蒸汽管道（如电厂循环水系统），可避免因支架老化导致的伸缩器限位失效。